Açık hava güneş panelleri için yağlama yağı konteynerinin geliştirme durumu
Bu proje içinde FCE, dış mekan güneş panelleri için bir yağ konteyneri geliştirmeyi üstlendi.ve üretim süreçleriKonteyner gövdesinin PET'ten yapılması ve asit yağmuru ve UV radyasyonuna karşı dayanıklı olması gerekir.Konteynerin üstünün düzlüğü ve havalandırma deliğinin tasarımı ciddi bir dikkat gerektiriyorduEkibimiz tüm geliştirme süreci boyunca derinlemesine optimizasyonlar ve tekrarlanan doğrulamalar gerçekleştirdi.
Proje Arkaplanı ve Gereksinimleri
Müşteri, konteynerin üst kısmının yüksek bir düzlüğe sahip olmasını istedi çünkü bu, mühürleme etkisini etkileyen bir montaj yüzeyi olarak hizmet eder.konteyner malzemesinin asitli yağmura ve UV radyasyonuna dayanıklı olması gerektiğini vurguladılarEk olarak, konteynerin üst tarafında, suyun girmesine izin vermeden havalandırmayı sağlayan ve çevresel faktörlerin içindeki yağı etkilemesini önleyen bir havalandırma deliği vardır.
Malzeme Seçimi ve Tasarım Zorlukları
Müşterinin gereksinimlerine dayanarak, PET, konteyner gövdesi için ana malzeme olarak seçildi.Ancak, malzemenin seçilmesi sadece ilk adımdı; en büyük tasarım zorlukları, konteynerin üst kısmında gerekli düzlüğe ulaşmak ve havalandırma deliğinin işlevselliğini sağlamak oldu.
- İki Bölümlü Tasarım ve Kaynak Çözümü
Konteynerin ters kilitli yapısı ve küçük açılığı nedeniyle, konteyneri iki parçaya ayırıp birbirine kaynaklamaya karar verdik.Ultrasonik kaynak seçtik.Bununla birlikte, 350 mm yükseklikte, geleneksel 15kHz ve 20kHz ultrasonik frekanslar kaynak hattına enerjiyi etkili bir şekilde aktaramadı ve kaynaklı ürünlerde bazı sızıntılara neden oldu.
Bu sorunu çözmek için tasarımı kararlı bir şekilde ayarladık, ultrasonik kaynaktan sıcak plaka kaynakına geçtik.Konteynerin üst ve alt kısımlarının güvenilir bir şekilde kaynaştırıldığını sağlamak, mühürleme ve dayanıklılık sorunlarını çözüyor.
- Üst yüzeyin düzlüğünü optimize etmek
Konteyner açılışı için 0.1mm'lik sıkı düzlük gereksinimini karşılamak için, Moldflow kullanarak çoklu enjeksiyon kalıplandırma sonlu eleman analizi simülasyonları yaptık.Duvar kalınlığını optimize ederek, kapı tasarımı ve uyumlu soğutma kanalları ve bunu çok aşamalı bir paketleme işlemiyle birleştirerek, 6 mm kalınlığında bir açılışın düzlüğünü 0,1 mm'ye kadar başarılı bir şekilde kontrol ettik.Bu sonuç müşterinin beklentilerini aştı, ve yenilikçi süreçlerimizden çok etkilendiler.
- Havalandırma deliği tasarımı
Konteynerin havalandırma deliği için, nefes alınabilir ama su geçirmez olması gerekiyordu, pazar araştırması yaptık ve maliyetleri büyük ölçüde azaltabilecek hazır bir hidrofobi kapak bulduk.Bu kapağın iplik özelliklerine dayanarak, konteynerin yan duvarında bir iğneli delik tasarladık. Bu sadece ürün geliştirme sürecini basitleştirmekle kalmadı, aynı zamanda üretim maliyetlerini de önemli ölçüde düşürdü.
FCE'nin Uzmanlık ve Tam Süreç Yetenekleri
FCE, hassas enjeksiyon kalıplama, karmaşık yapı tasarımı ve yüksek işlevsel ürünlerin geliştirilmesinde kapsamlı deneyime sahiptir.Şirket, Ar-Ge'den üretime kadar tam süreç çözümleri sunar ve müşteri gereksinimlerini karşılamak için güçlü teknik destek sağlayabilirISO13485 ve ITSF16949 kalite sistemleri ile sertifikalandık, ürünlerimizin sıkı kalite standartlarına uygun olmasını sağlıyoruz.
Sonuçlar ve Müşteri Geri Sunuşları
İki aylık araştırma ve geliştirme, tasarım, süreç ayarlamaları ve üretim doğrulama sonrasında proje başarıyla tamamlandı.Uzman ekibimiz tüm süreç boyunca çok verimli bir işbirliği gösterdi.Son ürün sadece müşterinin düzlük ve mühürleme gereksinimlerini karşılamakla kalmadı, aynı zamanda geliştirme döngüsünü de önemli ölçüde kısalttı.Müşterinin düzgün ürün lansmanına güçlü bir destek verdik ve Allearth'dan yüksek övgüler aldık.
Bu projeyle FCE, karmaşık yapı tasarımlarının, hassas enjeksiyon kalıplamalarının ve zorlu işlevsel ürünlerin geliştirilmesinde uzmanlığını bir kez daha gösterdi.Gelecekte daha fazla müşteriyi desteklemek için sabırsızlanıyoruz..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
